Descrizione dei prodotti
Il tubo per tubazioni a pareti spesse X60 PSL2-è un acciaio per tubazioni ad alta-bassa lega,-utilizzato principalmente nei sistemi di trasporto a lunga-distanza in settori quali petrolio e gas. Nella convenzione di denominazione, "X" sta per acciaio per tubazioni. Il tubo per tubazioni X60 è conforme agli standard API SPEC 5L e GB/T9711, con diametri esterni che vanno da 8 pollici a 1240 mm e spessori delle pareti da 5,54 mm a 200 mm, che lo rendono adatto ad ambienti estremi come il mare profondo e le regioni polari.
Il condotto a pareti spesse API 5L X60 PSL2-è diventato la prima scelta per infrastrutture ad alta-resistenza.Tubazione a parete pesante-API 5L X60 PSL2 ad alta pressione per servizi acidi e ambienti difficili.
Specifiche tecniche per tubi API 5L X60 PSL2 per petrolio e gas
| Caratteristica | Specifiche |
| Grado | X60/L415 (PSL2) |
| Spessore della parete | Fino a 100 mm (specializzato per pareti pesanti) |
| Diametro esterno | Da 2" a 48" (senza cuciture e saldato) |
| Test di impatto | Charpy V-Notch (CVN) richiesto per PSL2 |
| Rivestimento superficiale | Rivestimento con peso in calcestruzzo 3LPE, 3LPP, FBE o calcestruzzo |
| Fine Fine | Smussato, liscio o filettato |
API 5L X60 PSL2-dimensioni dei tubi a parete spessa e specifiche di peso (standard ASME B36.10M)
| Dimensione nominale (NPS) | ODmm | Programma | PESO mm | Peso teorico kg/mq | Processo |
| 4" | 114.3 | Sch 160 | 13.49 | 33.54 | SMLS |
| 4" | 114.3 | XXS | 17.12 | 41.03 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 120 | 14.27 | 54.24 | SMLS |
| 6" | 168.3 | Sch 160 | 18.26 | 67.56 | SMLS |
| 6" | 168.3 | XXS | 21.95 | 79.22 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 120 | 18.26 | 90.44 | SMLS |
| 8" | 219.1 | Sch 160 | 23.01 | 111.27 | SMLS |
| 8" | 219.1 | XXS | 22.23 | 108.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 120 | 21.44 | 133.00 | SMLS |
| 10" | 273.1 | Sch 160 | 28.58 | 172.40 | SMLS |
| 12" | 323.9 | Sch 120 | 25.40 | 186.97 | SMLS/LSAW |
| 12" | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 238.76 | SMLS/LSAW |
| 14" | 355.6 | Sch 160 | 35.71 | 281.70 | SMLS/LSAW |
| 16" | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 365.40 | SMLS/LSAW |
| 18" | 457.0 | Sch 160 | 45.24 | 459.40 | SMLS/LSAW |
| 20" | 508.0 | Sch 160 | 50.01 | 564.80 | LSAW (直缝埋弧) |
| 24" | 610.0 | Sch 160 | 59.54 | 808.30 | LSAW (直缝埋弧) |
| Costume | 610-1422 | Muro Pesante | 30.0 - 100.0 | 根据定制 | LSAW/JCOE |
Test e ispezione dei tubi della linea ad alto rendimento API 5L X60 PSL2
Test chimici e meccanici (standard API 5L PSL2):
- Ottimizzazione della composizione chimica: il controllo rigoroso del carbonio equivalente (CEq inferiore o uguale a 0,43) garantisce prestazioni eccellenti per la saldatura sul campo nell'ambiente ad alta temperatura e umidità del Sud America.
- Charpy Impact Testing (CVN): per progetti in acque profonde-o ad alta-altitudine in Sud America, in genere sono richiesti test di impatto trasversale a 0 gradi o -10 gradi per garantire la resistenza alla frattura dei tubi a pareti spesse.
Test non{0}}distruttivi specializzati (NDT) per tubi a pareti spesse-:
- Test a ultrasuoni (UT) full-corpo al 100%: si concentra sul rilevamento di difetti interni (delaminazione, porosità) nella direzione dello spessore; questo è obbligatorio per i tubi a pareti spesse-.
- Test con particelle magnetiche (MT) o test con liquidi penetranti (PT): esegue la scansione fine delle crepe sulle estremità smussate per prevenire difetti di saldatura durante la saldatura sul campo.
Test di simulazione ambientale (servizio acido):
- Test HIC e SSCC: per giacimenti di petrolio e gas altamente corrosivi contenenti idrogeno solforato (come alcuni progetti in Colombia o Venezuela).
Conduttura API 5L X60 PSL2 per servizi di petrolio e gas
- Rivestimento Esterno/Interno:
Protezione a breve-termine: applica vernice nera anti-ruggine o vernice ecologica.
Protezione a lungo-termine: rivestimenti 3LPE (triplo-polietilene) o 3LPP (triplo-polipropilene) comunemente utilizzati nei progetti sudamericani e un rivestimento interno FBE (fusion{5}}bonded epossidico) che riduce la resistenza-.
- Protezione terminale: Protezioni smussate-per impieghi pesanti: a causa del peso estremo dei tubi a pareti spesse-, i normali tappi in plastica si rompono facilmente. È necessario utilizzare protezioni composite in acciaio-plastica per garantire che lo smusso non venga danneggiato o deformato durante il sollevamento e il trasporto.
Imballaggio e spedizione della pipeline API 5L X60 PSL2
Selezione del metodo di spedizione:
- Breakbulk: la scelta preferita per la stragrande maggioranza delle condutture-con pareti spesse. I progetti su larga-scala in Sud America implicano in genere grandi volumi e la spedizione in grandi quantità offre costi inferiori e minori restrizioni sui tubi in sovrappeso.
- Contenitore: limitato a piccoli lotti o tubi corti (inferiori o uguali a 11,8 m).
- Flat Rack: per tubi a pareti spesse-di grandi dimensioni o di peso eccessivo.
Pagliolo e ancoraggio:
- Nessun contatto con il metallo: è necessario utilizzare legno fumigato o cuscinetti in gomma per isolare i tubi dal fondo della nave e tra i tubi per prevenire la corrosione da attrito causata dalle vibrazioni durante il trasporto.
- Calcolo dell'impilamento multi-strato: a causa della pressione unitaria estremamente elevata dei tubi a pareti spesse-, è necessario calcolare il numero di strati di impilamento per evitare che i tubi inferiori crollino o si deformino sotto il peso.
Custodia per tubi a parete spessa API 5L X60 PSL2-
1. Raccolta e trasporto di giacimenti di petrolio e gas acidi
Nei giacimenti di petrolio e gas ad alto-zolfo con pressione parziale di H₂S maggiore o uguale a 300 Pa, i tubi a pareti spesse-X60 PSL2, dopo aver superato i test HIC/SSC, possono trasportare stabilmente zolfo-contenente petrolio greggio e gas naturale per periodi prolungati. Ad esempio, la sezione ad alto-acido del progetto West-East Gas Pipeline III utilizza tubi in acciaio senza saldatura X60 PSL2. Attraverso la composizione chimica ottimizzata (C inferiore o uguale a 0,12%, S inferiore o uguale a 0,003%), vengono raggiunti indicatori di prestazioni elevate-come resistenza allo snervamento di 420 MPa ed energia di impatto maggiore o uguale a 120 J a -20 gradi, garantendo una durata di servizio della tubazione di oltre 20 anni.
2. Trasporto in acque profonde-ad alta{1}}pressione
Il processo di tempra e rinvenimento dell'X60 PSL2 gli consente di resistere a una pressione idrostatica superiore a 100 MPa e alla corrosione dell'acqua di mare, rendendolo ampiamente utilizzato negli oleodotti sottomarini e nei montanti delle piattaforme. Il progetto CNOOC Bohai Oilfield utilizza il tubo senza saldatura X60 PSL2, che ha superato la certificazione NACE MR0175 e ha funzionato stabilmente per più di 5 anni a una pressione parziale H₂S di 0,5 kPa e una temperatura di -20 gradi.
3. Infrastrutture chimiche ed energetiche
Nei reattori chimici, nei gasdotti urbani e in altre applicazioni, X60 PSL2 dimostra vantaggi significativi in termini di resistenza alla corrosione ed elevata resistenza. Ad esempio, il progetto Northwest Oilfield Shunbei No. 2 Gas Injection Project ha procurato 2.300 tonnellate di tubi in acciaio senza saldatura a pareti spesse- X60 PSL2 per progetti EOR (recupero avanzato del petrolio) e il tubo ha mostrato un'eccellente stabilità nei mezzi contenenti zolfo-.
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