Il tub Questo tubo utilizza un trattamento termico chimico e processi di tempra e rinvenimento superficiale per migliorarne le prestazioni. Uno strato di elevata-durezza e resistente all'usura si forma sulla superficie attraverso l'infiltrazione di elementi, mentre il nucleo mantiene la sua tenacità.
La profondità dello strato indurito e la durezza superficiale vengono testate utilizzando durometri Vickers e Rockwell. Le aree trattate termicamente-localmente devono essere contrassegnate sui disegni e testate nei luoghi designati. Durante la produzione vengono eseguiti test a ultrasuoni, test radiografici e test fisici e chimici, insieme al trattamento anti-corrosione per migliorare la resistenza alla corrosione ambientale.
Cerchi un X60 PSL2 affidabile per il tuo progetto sudamericano? Offriamo tubi per linee a pareti spesse con rivestimento 3LPP, imballaggio idoneo alla navigazione e supporto TPI completo.Ottieni un preventivo veloce per la consegna al porto di Santos!
Specifiche Tecniche: Tubi Linea X60 PSL2 ad Alto Rendimento
| Caratteristica | Requisito API 5L X60 PSL2 | Il nostro standard migliorato |
| Forza di snervamento | 415 - 565 MPa | Controllato per una saldabilità ottimale |
| Energia d'impatto (CVN) | Min. 27J a 0 gradi | Fino a 100J a -20 gradi (opzionale) |
| Carbonio equivalente (CEq) | Inferiore o uguale allo 0,43% | CEq basso per preriscaldamento-ridotto |
| Test NDT | UT/RT obbligatorio | Ultrasuoni per tutto il corpo al 100% + particelle magnetiche |
Composizione chimica del tubo API 5L X60 PSL2 per il trasporto di gas ad alta pressione
| Elementi | % massima per PSL2 | Note |
| C (Carbonio) | 0.24 | Garantire un equilibrio tra forza e tenacità |
| Mn (Manganese) | 1.40 | Migliora la temprabilità e la resistenza |
| Si (silicio) | 0.45 | Disossidante |
| P (Fosforo) | 0.025 | Controllo rigoroso per ridurre la fragilità |
| S (Zolfo) | 0.015 | Migliorare la resistenza al cracking indotto dall'idrogeno-(HIC) |
| V (Vanadio) | 0.10 | Elementi di microlega |
| Nb (niobio) | 0.05 | Raffinare i cereali |
| Ti (titanio) | 0.04 | Migliorare la stabilità alle alte temperature |
| CEq (carbonio equivalente) | Inferiore o uguale a 0,43 | Chiave: determina direttamente la difficoltà della-saldatura in loco |
Proprietà meccaniche del tubo di linea API 5L X60 PSL2
| Proprietà) | Unità SI - MPa | Unità statunitensi - ksi |
| Forza di snervamento | 415 - 565 MPa | 60,200 - 81,900 psi |
| Resistenza alla trazione | 520 - 760 MPa | 75,400 - 110,200 psi |
| Rapporto snervamento-rispetto-a trazione | Inferiore o uguale a 0,93 | Assicurarsi che il tubo disponga di spazio sufficiente per la deformazione plastica. |
| Allungamento | Calcolato in base alla formula dello spessore della parete | A=1940 * (Axc^0,2 / U^0,9) |
| Impatto CVN a 0 gradi | Laterale Maggiore o uguale a 27J (in base al diametro del tubo) | Assicurarsi che non si verifichino rotture fragili in condizioni di bassa temperatura/alta pressione. |
Gamma di dimensioni e peso dei tubi di linea ad alto rendimento API 5L X60 PSL2
| Dimensione nominale (NPS) | DE (pollici) | diametro esterno (mm) | Sch | PESO (mm) | PESO (pollici) |
| 2" | 2.375 | 60.3 | Sch 160/XXS | 8.74 / 11.07 | 0.344 / 0.436 |
| 4" | 4.500 | 114.3 | Sch 160/XXS | 13.49 / 17.12 | 0.531 / 0.674 |
| 8" | 8.625 | 219.1 | Sch 160/XXS | 23.01 / 22.23 | 0.906 / 0.875 |
| 12" | 12.750 | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 1.312 |
| 16" | 16.000 | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 1.594 |
| 24" | 24.000 | 610.0 | Sch 160 / Personalizzato | 59.54 | 2.344 |
| 36" | 36.000 | 914.4 | Pesante personalizzato | Fino a 100 mm | Fino a 3.937" |
- Tipo di processo: Saldatura senza soluzione di continuità (SMLS), Saldatura ad arco sommerso con cucitura diritta (LSAW/SAWL), Saldatura a spirale (SSAW/SAWH - meno comune per pareti spesse).
- Lunghezza:
Lunghezza singola (SRL): 5,8 m - 6.0 m (20 piedi)
Doppia lunghezza (DRL): 11,5 m - 12.0 m (40 piedi)
Lunghezza personalizzata: Fino a 18 m (per navi posatubi offshore specifiche).
Tabella riepilogativa del confronto dei parametri dell'applicazione API 5L X60 PSL2
| Dimensione | Applicazione onshore | Applicazione offshore |
|---|---|---|
| Rivestimento preferito | 3LPE (Resistente ai danni meccanici) | 3LPP/FBE (Resistente alla nebbia salina-ad alta temperatura) |
| La sfida principale della pressione | Alta pressione del trasporto interno | Pressione idrostatica esterna (Rischio di collasso) |
| Valore-tubo a parete spessa | Aumenta il fattore di sicurezza e la durata | Funzione fondamentale: previene l'instabilità-del mare profondo |
| Focus sulla saldatura | Equivalente a basso contenuto di carbonio, adatto per le condizioni sul campo | Tolleranze geometriche rigorose, compatibili con la saldatura automatizzata |
| Progetti tipici in Sud America | Vaca Muerta giacimento di gas, Argentina | Pre-sale / Guyana progetti in acque profonde, Brasile |
test e ispezione della pipeline API 5L X60 PSL2 per petrolio e gas
Test delle prestazioni di base (PSL2 obbligatorio):
Composizione chimica: controllare rigorosamente il carbonio equivalente (CEq inferiore o uguale a 0,43) per garantire la saldabilità nell'ambiente ad alta umidità del Sud America.
Resistenza alla trazione e allo snervamento: garantire stabilità meccanica a livello X60.
Impatto criogenico (CVN): per il Sud America meridionale (come la Patagonia) o le profondità marine, è richiesto il test di impatto a 0 gradi o -10 gradi.
Ispezione specializzata-tubi a pareti spesse (test NDT -non-distruttivo):
100% Full-Body Ultrasonic Testing (UT): For pipes with a wall thickness >25mm, rileva inclusioni interne e difetti di delaminazione.
Rigoroso controllo delle dimensioni geometriche: attenzione all'ispezione della rotondità delle estremità dei tubi (fuori-di-rotondità). Le macchine per saldatura automatica su navi posatubi offshore hanno requisiti di tolleranza di rotondità estremamente elevati (in genere migliori degli standard API).
Test di adattabilità ambientale (per giacimenti di petrolio e gas acidi):
HIC (resistenza al cracking indotto dall'idrogeno-) e SSCC (resistenza al cracking da stress da solfuro): per progetti in "ambienti acidi" contenenti idrogeno solforato in Colombia o Venezuela.
Tubo senza saldatura API 5L X60 PSL2 per imballaggio e protezione del gas naturale
La spedizione dall'Asia ai porti del Sud America (come Santos o Georgetown) richiede 40-50 giorni, durante i quali i tubi devono resistere a temperature elevate, elevata umidità e condizioni di elevata nebbia salina attraverso l'equatore.
Rivestimento del tubo:
Esterno: applicare almeno 300μm di vernice antiruggine nera; I rivestimenti 3LPE (onshore) o 3LPP (offshore) sono disponibili a seconda dei requisiti del progetto.
Interno: per i gasdotti è possibile applicare un rivestimento epossidico liquido-riducente la resistenza aerodinamica.
Protezioni-delle estremità per impieghi gravosi:
Cappucci terminali con telaio in-acciaio-per impieghi gravosi (acciaio-composito in plastica): i cappucci in plastica economici sono severamente vietati. Un singolo tubo-a pareti spesse può pesare diverse tonnellate; i normali cappucci in plastica si romperanno istantaneamente durante il sollevamento, danneggiando la smussatura.
Pre-installazione delle imbracature di movimentazione:
Imbracature di sollevamento in nylon pre-installate: le imbracature sono pre-installate su ciascun tubo per facilitare il funzionamento diretto del carrello elevatore nel porto sudamericano, impedendo il contatto diretto tra la fune metallica e il corpo del tubo e potenziali danni al rivestimento anti-corrosione.
Essiccazione e Sigillatura:
All'interno del tubo viene posizionato un pacchetto essiccante e le estremità del tubo vengono avvolte in doppio-con un panno impermeabile ad alta-resistenza (se sono presenti requisiti speciali per la parete interna).
Trasporto di tubazioni API 5L X60 PSL2 per fluidi combustibili:
Selezione del metodo di spedizione
- Breakbulk: preferito per grandi volumi di tubi lunghi (12 m DRL). Assicurarsi che i tubi siano conservati "Sottocoperta" per evitare danni diretti all'acqua di mare.
- Contenitore: adatto solo per piccoli volumi o tubi corti (SRL da 6 m). Utilizza un pagliolo di compensato rinforzato come supporto per evitare che i tubi a pareti spesse-schiacciano il pavimento del container.
Ancoraggio e messa in sicurezza:
- Senza metalli-: è necessario utilizzare legno fumigato per separare i tubi tra loro e dalla stiva della nave per prevenire la corrosione elettrochimica dovuta all'attrito.
- Rinforzo multi-punto: utilizza funi metalliche e tenditori specializzati per il fissaggio a croce-per garantire che non si verifichino spostamenti in condizioni di mare estreme durante il passaggio di Capo Horn o attorno al Capo di Buona Speranza.
Fornitore leader di tubi X60 PSL2: spedizione rapida a Santos, Vitoria e Georgetown
Domande frequenti
Qual è il limite di snervamento del tubo X60
Il grado X60 indica un carico di snervamento minimo di 60.000 PSI e un carico di rottura minimo di 75.000 PSI.
Qual è il materiale equivalente all'API 5L X60?
Sebbene non esista un equivalente ASTM perfetto per API 5L X60,ASTM A572 Grado 60è il più vicino in termini di limite di snervamento. Per applicazioni specifiche, è essenziale considerare la composizione chimica, le proprietà meccaniche e l'uso previsto per determinare l'equivalente migliore.
Etichetta sexy: Api 5l x60 psl2 oleodotti e gasdotti onshore e offshore, Cina api 5l x60 psl2 oleodotti e gasdotti onshore e offshore produttori, fornitori, fabbrica, QUALITÀ DEL PIBI ACCIAIO API 5L Senza saldatura, esportatori di tubi API 5L, Dimensioni del tubo API 5L senza soluzione di continuità, Tubo senza saldatura API 5L Costo, tubo d'acciaio API 5L di qualità senza soluzione, Fornitori senza cuciture API per tubi in acciaio 5L
