Tubo API L360 per il trasporto di gas ad alta pressione

Il tubo in acciaio per la trasmissione del gas L360 è un tubo in acciaio al carbonio senza saldatura ad alta-resistenza e tenacità prodotto secondo gli standard nazionali o le specifiche del settore, dove "L" rappresenta l'acciaio per tubi e "360" rappresenta il limite di snervamento minimo di 360 MPa. Questo materiale è ampiamente utilizzato nei sistemi di condutture a lunga-distanza per il trasporto di petrolio, gas naturale e acqua, in particolare mostrando eccellenti proprietà meccaniche e adattabilità alla saldatura in condizioni di alta pressione, bassa temperatura o condizioni geologiche complesse.

L360 appartiene al grado di acciaio chiave nel sistema standard API 5L o GB/T 9711 e la sua composizione chimica e le proprietà meccaniche sono rigorosamente controllate per soddisfare i requisiti di integrità strutturale e di sicurezza durante il funzionamento della pipeline.

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Tabella delle dimensioni e della pianificazione del prodotto (ASME B36.10M)

Trattamenti superficiali del tubo in acciaio al carbonio API L360

Per le linee del gas interrate: 3LPE (polietilene triplo strato)è il nostro rivestimento più popolare per il Sud America. Combina un primer FBE ad alte-prestazioni con uno strato esterno resistente in HDPE per una durata di servizio di 50 anni.

Per offshore/alta-umidità: FBE (fusione epossidica legata)fornisce eccellente adesione e resistenza al distacco catodico.

Per l'efficienza del flusso: Rivestimento interno in resina epossidica liquidariduce l'attrito e previene la corrosione interna, riducendo significativamente i costi di pompaggio del gas.

Per la protezione della spedizione:Per i tubi SMLS applichiamo un grado-altoNero svanisceOOlio anti-ruggineper resistere al viaggio per mare di 45 giorni fino a Santos o Callao.

Rilevamento della qualità di tubi in acciaio al carbonio API L360

1. Analisi delle Proprietà Meccaniche e della Composizione Chimica (Il “DNA” della Sicurezza)
Controllo del carbonio equivalente (CEV): controlliamo rigorosamente il carbonio equivalente (solitamente CEV inferiore o uguale a 0,43). Garantiamo che i tubi di acciaio possano essere saldati rapidamente e saldamente durante la costruzione sul campo (come i siti ad alta-altitudine nelle aree minerarie cilene) per evitare rotture fragili delle saldature.
Test di trazione e snervamento: assicurati che il limite di snervamento di API L360 sia stabile tra 360-510 MPa e possa resistere alla pressione fluttuante continua del gas ad alta pressione.

2. Test di impatto CVN (Charpy V-Notch Impact Test) - per ambienti a bassa-temperatura nelle Ande
Focus del test: testare la tenacità dei materiali in un ambiente a 0 gradi o -20 gradi.
Preoccupazione dell'acquirente: quando viene rilasciato gas ad alta-pressione o la temperatura ambiente scende bruscamente, la tubazione non può subire fratture fragili. I nostri tubi PSL2 grado L360 garantiscono una resistenza agli urti estremamente elevata anche a temperature estremamente basse.

3. 100% di test non distruttivi (NDT)
Eventuali difetti interni sono severamente proibiti nei tubi dell'aria ad alta-pressione.
Test a ultrasuoni online (UT): scansione continua 24 ore su 24 di saldature e tubi per rilevare la presenza di inclusioni di scorie, porosità o penetrazione incompleta.
Test radiografici (RT/X-Ray): esecuzione di imaging su pellicola sull'estremità delle saldature LSAW (saldatura ad arco sommerso) per garantire la "trasparenza assoluta" dell'area saldata.
Test con particelle magnetiche (MT): verificare la presenza di piccole crepe superficiali sulla scanalatura dell'estremità del tubo.

4. Test idrostatico ad alta pressione
Standard di test: ciascun tubo in acciaio API L360 sarà sottoposto a un test di mantenimento della pressione su una pressa a 1,5 volte la pressione di progetto, con una durata non inferiore a 10 secondi.
Registrazione digitale: possiamo fornire ai clienti sudamericani-grafici della curva di pressione generati dal computer per garantire che ogni tubo d'acciaio in arrivo al porto sia stato testato.

5. Test di resistenza al cracking indotto da idrogeno (HIC) e alla tensocorrosione da solfuri (SSC) - per "gas acidi"
Scenario applicativo: giacimenti offshore di petrolio e gas in Brasile.
Obiettivo del test: simulare un ambiente acido e verificare se il tubo d'acciaio sarà soggetto ad accumulo interno di idrogeno che potrebbe causare fessurazioni. La nostra API L360 è stata sottoposta a uno speciale trattamento di desolforazione e soddisfa pienamente i requisiti per gli ambienti resistenti agli acidi.

6. Test di precisione dimensionale
Ovalità e angolo smussato dell'estremità del tubo: utilizziamo calibri ad alta-precisione e scansione laser per garantire che l'errore di aggancio dell'imboccatura del tubo sia controllato entro ±1,5 mm. Internamente, migliora notevolmente la velocità della saldatura automatica sul campo.

Verifica prima di pagare: Supportiamo ispezioni di terze-parti da parte di SGS, BV e Lloyd's presso la nostra struttura. Unisciti a 50+ aziende energetiche sudamericane che si fidano della nostra qualità.

Imballaggio e spedizione di tubi API L360 per petrolio e gas

Domande frequenti

Cos'è il tubo API?

Tubi di linea API
Il tubo di linea lo ètubo in acciaio utilizzato per la trasmissione di petrolio, gas e distillati di petrolio. I tubi di linea sono prodotti secondo le specifiche stabilite dall'American Petroleum Institute (API)

Quali sono gli standard API per i tubi?

Lo scopo della specifica Api Pipe And Tube è quello difornire standard per tubi adatti all'uso nel trasporto di gas, acqua e petrolio sia nell'industria petrolifera che in quella del gas naturale. Ferropipe applica questa specifica sia ai tubi in acciaio senza saldatura che a quelli saldati.

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