X80QSè un tubo in acciaio senza saldatura ad alta resistenza-progettato specificatamente per ambienti di servizio acidi secondo lo standard API 5L PSL2. "X80" rappresenta un limite di snervamento minimo di 555 MPa (80 klb/pollice quadrato) e il suffisso "QS" indica specificamente che ha superato la verifica di resistenza alla corrosione in ambienti acidi.
Questo materiale utilizza il processo di controllo termomeccanico TMCP e la tecnologia di microlega per raggiungere innovazioni nella resistenza alla fessurazione indotta da idrogeno (HIC) e alla corrosione da stress solforato (SSC), garantendo al tempo stesso un carico di snervamento di oltre 555 MPa. Ciò si ottiene attraverso un controllo rigoroso del contenuto di impurità di zolfo e fosforo e della microstruttura (contenuto di ferrite aciculare maggiore o uguale all'80%).
Affronta le sfide H2S con le nostre pipeline API 5L X80QS. Pienamente conformi all'Allegato H, i nostri tubi sono sottoposti a rigorosi test HIC e SSCC per garantire prestazioni pari a zero-guasti in servizio sour.Richiedi subito i nostri rapporti sui test tecnici e i dati di conformità dell'Allegato H!

Tubi di linea API 5L X80QS per specifiche di petrolio e gas
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Nome del prodotto |
Tubo API 5L X80QS |
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Standard e grado |
API 5L X80 PSL1, PSL2 |
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Tipo di saldatura |
ERW (saldatura a resistenza elettrica), HFW (saldatura ad alta frequenza), LSAW (saldatura ad arco sommerso longitudinalmente), DSAW (saldatura a doppio arco sommerso), SSAW (saldatura ad arco sommerso a spirale) |
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Diametro esterno |
DN800–2400 |
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Spessore |
SCH10-SCH160 (6,35 mm-59,54 mm) |
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Lunghezza |
6m-18m |
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FINE |
BE (estremità smussate), PE (estremità lisce) |
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Test |
Analisi dei componenti chimici, proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento), test a ultrasuoni, NDT (test non distruttivo), test idrostatico, test a raggi X- |
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Tempi di consegna più rapidi |
7 giorni per le specifiche normali |
Standard per tubi in acciaio senza saldatura X80QS:
- Standard principale: API SPEC 5L-2018 "Specifica dell'acciaio per tubazioni" 46a edizione, grado PSL2 (Appendice H: Requisiti di servizio acido);
- Standard supplementari di resistenza alla corrosione: NACE MR0175/ISO 15156 (materiali metallici per ambienti con idrogeno solforato);
- Standard di test: API 1104 (test non-distruttivo), NACE TM0284 (test HIC), NACE TM0177 (test SSC).
Specifiche tecniche della pipeline API 5L X80QS
| Requisito | Specifiche per API 5L X80QS (PSL 2) |
| Condizioni di consegna | Estinto e temperato (Q) |
| Limite di durezza | Inferiore o uguale a 250 HV10 (critico per servizio acido) |
| Prova HIC | Secondo NACE TM0284 (Soluzione A/B) |
| Prova SSCC | Secondo NACE TM0177 |
| Pcm (saldabilità) | Inferiore o uguale a 0,20 (garantendo un'eccellente saldatura sul campo) |
| Robustezza | DWTT @ -20 gradi (standard o personalizzato) |
Test sui tubi in acciaio senza saldatura API 5L PSL2 X80QS
Test di cracking indotto dall'idrogeno (HIC): secondo lo standard NACE TM0284, immergere nella soluzione A (pH 3,5) per 96 ore, richiedendo un tasso di crack (CLR inferiore o uguale al 10%, CTR inferiore o uguale all'1,5%, CSR inferiore o uguale allo 0,5%);
Test di corrosione da stress da solfuri (SSC): secondo lo standard NACE TM0177, applicare uno stress di snervamento dell'80% sotto una pressione parziale di H₂S di 0,1 MPa per 720 ore senza fratture;
Test di pressione idrostatica: pressione di prova maggiore o uguale a 1,5 volte la pressione di progetto, mantenimento della pressione maggiore o uguale a 5 secondi, nessuna perdita;
Ispezione metallografica: richiede inclusioni non-metalliche inferiori o uguali al grado 2.0, dimensione del grano maggiore o uguale al grado 8, evitando fonti di corrosione.
Tubi API 5L X80QS per petrolio e gas Logistica specializzata per condotte di servizio acido
1. Protezione dell'integrità della superficie estremamente rigorosa
In ambienti acidi, qualsiasi danno meccanico superiore al 5% dello spessore della parete del tubo (come graffi causati da funi di acciaio) è assolutamente inaccettabile.
- Solo imbracature in nylon: proibiamo severamente l'uso di funi in acciaio durante tutte le operazioni di movimentazione all'interno dello stabilimento e nel porto. Sono consentite solo imbracature di nylon dotate di imbottitura flessibile o dispositivi di sollevamento a vuoto specializzati.
- Selle imbottite in gomma-: quando vengono caricati su camion o stipati nelle stive delle navi, i tubi non devono mai entrare in contatto diretto con le superfici metalliche; sono invece seduti su selle di legno ricurve dotate di rivestimenti protettivi in gomma per prevenire l'abrasione-indotta dalle vibrazioni durante il trasporto.
2. Protezione-multistrato per estremità smussate e terminali di tubi (protezione di precisione delle estremità dei tubi)
Le specifiche ad alta-resistenza dei tubi X80QS richiedono un allineamento impeccabile durante le operazioni di saldatura sul campo.
- Protezioni-delle estremità in acciaio per impieghi gravosi: a differenza dei tubi standard, che in genere utilizzano semplici cappucci in plastica, i tubi X80QS sono dotati di protezioni delle estremità in acciaio imbullonate-. Queste robuste protezioni sono in grado di resistere a forze di compressione laterale di decine di tonnellate durante le operazioni di movimentazione, garantendo così che le estremità smussate del tubo rimangano completamente esenti da deformazioni.
- Sigillatura interna ed essiccazione: le estremità dei tubi sono sigillate con tappi a tenuta stagna e pacchetti essiccanti vengono posizionati all'interno del foro del tubo per prevenire la corrosione interna causata dall'atmosfera marina ad alta salinità incontrata durante il trasporto marittimo.
3. Procedure meticolose di caricamento per rivestimenti 3LPE/3LPP (protezione del rivestimento)
I tubi X80QS sono generalmente protetti da un rivestimento anticorrosivo a tre-polietilene (3LPE); la salvaguardia di questo rivestimento è fondamentale per la salvaguardia del tubo d'acciaio stesso.
- Assi separatori: quando i tubi sono impilati in più strati, tra ogni strato vengono inseriti assi separatori in plastica morbida o legno per impedire il contatto diretto e la collisione tra i tubi, eliminando così il rischio di danni o distacco del rivestimento (che comporterebbe un "errore di rilevamento ferie").
- Fissaggio e fissaggio in mare-: cinghie di tensionamento non-metalliche vengono utilizzate per fissare il carico e manicotti anti-abrasione sono installati in tutti i punti di contatto per evitare sfregamenti.
4. Identificazione e marcatura digitale completamente tracciabile (tracciabilità e marcatura digitale)
- Nei progetti su larga scala-del settore petrolifero e del gas, l'errata identificazione di un tubo-nello specifico, l'utilizzo di un tubo non-resistente agli acidi-in una zona-incline all'acido-può portare a conseguenze catastrofiche. Etichette con codice QR-resistenti alle intemperie: le etichette rimangono chiaramente leggibili anche dopo 60 giorni di trasporto marittimo. Eseguendo la scansione del codice QR, i clienti possono accedere direttamente online al rapporto di prova HIC e all'MTC per quella specifica tubazione.
- Verifica della timbratura dura: all'estremità del tubo viene applicato un timbro trasparente "API 5L X80QS PSL2", che garantisce un'identificazione univoca.

Pipeline GNEE API 5L per l'elenco dei prodotti petroliferi e del gas
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Tubo API 5L X65 utilizzato per trasmissioni di petrolio e gas |
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