La differenza tra tubi in acciaio ASME A53 e A106

Jan 19, 2024 Lasciate un messaggio

ASTM A53è una specifica generale per tubi in acciaio nero saldato e zincato a caldo senza saldatura. Viene utilizzato principalmente per il trasporto di fluidi a bassa pressione come acqua, aria, vapore e gas. L'A53 è disponibile in tre gradi: A, B e C. Il grado A è adatto per operazioni di piegatura, flangiatura e formatura simili, mentre il grado B è quello più comunemente utilizzato e ha proprietà meccaniche più elevate. I tubi A53 sono prodotti utilizzando il processo senza saldatura o saldato a resistenza (ERW). Il tubo saldato può subire un processo di lavorazione a freddo per migliorarne le proprietà meccaniche. I tubi A53 devono essere sottoposti a prove idrostatiche ed elettriche non distruttive. Il test idrostatico viene eseguito per garantire che il tubo possa resistere a un certo livello di pressione.
Rivestimenti superficiali: questo standard non richiede rivestimenti specifici. Tuttavia, su richiesta, i tubi possono essere ordinati con rivestimento zincato (zincato).

ASTM A106è una specifica per tubi in acciaio al carbonio senza saldatura progettata specificamente per applicazioni ad alta temperatura. È comunemente utilizzato in applicazioni quali produzione di energia, raffinerie, impianti petrolchimici e condotte per vapore ad alta pressione. A106 è diviso in tre gradi: A, B e C. Il grado B è il più comunemente usato e ha una buona resistenza alla trazione e allo snervamento a temperature elevate. I tubi A106 vengono prodotti esclusivamente con il metodo senza saldatura. Il processo di produzione senza giunzioni garantisce uno spessore delle pareti e proprietà meccaniche migliori rispetto ai tubi saldati. Il tubo A106 è sottoposto a test più rigorosi rispetto a A53. Oltre ai test elettrici idrostatici e non distruttivi, l'A106 richiede anche test aggiuntivi come prove di appiattimento, flessione e trazione. Similmente alla A53, questa norma non specifica rivestimenti specifici, ma i tubi possono essere ordinati con vari rivestimenti a seconda dell'applicazione. I rivestimenti comuni includono vernice nera, rivestimento zincato o altri rivestimenti protettivi.