ASTM A179 Tubi condensatori e scambiatori di calore trafilati a freddo-senza saldatura

Jan 13, 2026 Lasciate un messaggio

Ambito della specifica

ASTM A179/A179M è la specifica standard per i tubi condensatori e scambiatori di calore in acciaio a basso-trafilato a freddo-trafilato a freddo senza saldatura. Copre tubi con diametro esterno da 3,2 mm a 76,2 mm, forniti in lunghezze diritte o come tubi piegati a U-, e viene utilizzato ovunque sia richiesto un tubo a basso-carbonio con buona formabilità e prestazioni termiche affidabili. La specifica è scritta come supplemento al prodotto: i requisiti generali per consegna, tolleranze, test e marcatura sono presi da ASTM A450/A450M per tubi in acciaio al carbonio e bassolegato-e nella pratica metrica dal corrispondente standard dei requisiti generali. Questa struttura implica che l'ordine dei tubi deve sempre fare riferimento sia alla specifica del prodotto che alla specifica dei requisiti generali.

Composizione chimica

Elemento Requisito (percentuale in massa)
Carbonio da 0,06 a 0,18
Manganese 0,27-0,63
Fosforo 0,035 massimo
Zolfo 0,035 massimo

La gamma ristretta di carbonio è intenzionale. Il limite inferiore protegge da un acciaio troppo morbido per sostenere una superficie finita, mentre il limite superiore mantiene il materiale facilmente trafilabile a freddo e saldabile evitando un'eccessiva durezza nel tubo finito. La gamma al manganese fornisce la resistenza necessaria senza compromettere la duttilità.

Proprietà meccaniche e trattamento termico

Proprietà Requisito
Resistenza alla trazione Minimo 325 MPa (47 000 psi).
Forza di rendimento Minimo 180 MPa (26 000 psi).
Allungamento Minimo 35% in 50 mm
Durezza 72 HRB massimo
Trattamento termico Dopo il passaggio finale di trafilatura a freddo-, trattato a 650 gradi C o superiore

Il trattamento termico obbligatorio post-trafilatura non è un trattamento normalizzante per l'affinamento del grano; il suo scopo è quello di alleviare la deformazione a freddo introdotta dalla passata finale di trafilatura, ripristinare l'allungamento e soddisfare il limite di durezza. I tubi piegati dopo la consegna, ad esempio le curve a U-in un fascio di scambiatori di calore, vengono piegati allo stato ricotto e quindi distesi laddove l'applicazione lo richiede.

Test, dimensioni e condizioni di consegna

Ogni lotto viene sottoposto a una prova di tensione, una prova di appiattimento e una prova di durezza, e i tubi vengono sottoposti a prova idrostatica o esaminati con una prova elettrica non distruttiva come l'ispezione a correnti parassite, come concordato nell'ordine. Dimensioni, tolleranze sullo spessore delle pareti, tolleranze sulla lunghezza, rettilineità e condizioni della superficie sono controllate dalle specifiche dei requisiti generali e la superficie del tubo viene normalmente fornita pulita e priva di incrostazioni. I tubi vengono ordinati in base al diametro esterno e allo spessore minimo della parete, con la tolleranza della parete applicata alla parete minima a meno che non venga specificata la parete media. Le finiture superficiali comuni includono la condizione decapata come-disegnata e la condizione ricotta in bianco per applicazioni in cui è necessario evitare la contaminazione del fluido di processo. Anche la marcatura, il raggruppamento e i cappucci protettivi sono disciplinati dalla norma sui requisiti generali.

Confronto con i voti correlati

ASTM A179 è un grado di resistenza inferiore rispetto a ASTM A106/A106M Grado B, che ha una resistenza alla trazione minima di 415 MPa e un carico di snervamento minimo di 240 MPa e viene utilizzato per tubazioni in pressione anziché per superfici di trasferimento di calore. Il basso contenuto di carbonio e le condizioni morbide lo rendono più facile da piegare, espandere in piastre tubiere e arrotolare in un giunto tra tubo-a-piastra tubiera e la sua conduttività termica non viene ridotta dalla lega. Laddove è necessaria una resistenza alle temperature più elevata, viene selezionato invece un grado di bassa lega come ASTM A213 T11 o T22 e, laddove un tubo saldato è accettabile, viene utilizzata una specifica del tubo dello scambiatore di calore saldato a resistenza elettrica. La scelta tra queste opzioni dipende dalla temperatura del metallo di progetto, dalla chimica del fluido sul lato del tubo e dal metodo di giunzione del tubo-alla-piastra tubiera.

Domande frequenti

Q:A cosa serve il tubo ASTM A179?
R: Viene utilizzato per tubi di scambiatori di calore, tubi di condensatori, tubi di riscaldatori dell'acqua di alimentazione e superfici simili di trasferimento di calore, in genere nei settori chimico, petrolchimico ed energetico dove è richiesto un tubo a basso-carbonio e facilmente formabile.

Q:Qual è la differenza tra ASTM A179 e ASTM A106 Grado B?
R: A179 è una specifica del tubo dello scambiatore di calore con una resistenza alla trazione minima di 325 MPa e un carico di snervamento minimo di 180 MPa, mentre A106 Grado B è una specifica del tubo in pressione con valori minimi di 415 MPa e 240 MPa rispettivamente. A179 è prodotto trafilato a freddo e trattato termicamente per la formabilità; A106 è prodotto finito a caldo o trafilato a freddo per il contenimento della pressione.

Q:Perché il tubo A179 deve essere trattato termicamente dopo la trafilatura finale a freddo?
R: Il passaggio finale di trafilatura a freddo-aumenta la resistenza e riduce la duttilità. Il trattamento termico a 650 gradi C o superiore allevia la lavorazione a freddo, ripristina l'allungamento e porta il tubo entro il limite di durezza di 72 HRB in modo che possa essere laminato, piegato ed espanso.

Q:È sempre necessario un test idrostatico?
R: Le specifiche consentono sia un test idrostatico che un test elettrico non distruttivo come l'ispezione con correnti parassite, a seconda dell'ordine. La scelta deve essere espressa al momento dell'ordine del tubo.

Q:Qual è la durezza massima consentita?
R: 72 HRB. Questo limite è uno dei criteri di accettabilità della specifica e viene controllato sul tubo finito dopo il trattamento termico.

Q:Quali dimensioni sono disponibili?
R: La specifica copre i diametri esterni da 3,2 mm a 76,2 mm, con spessore, lunghezza e tolleranza della parete in conformità con la specifica dei requisiti generali a cui si fa riferimento nell'ordine.