Metodo di test della pressione del gas per Trunnion - Valvola a sfera montata

Aug 15, 2025 Lasciate un messaggio

I. Prepari di test pre -

Controllo dello stato della valvola‌:
Conferma che la valvola a sfera è ‌Completamente aperto o chiuso‌. Rimuovere le macchie di olio di superficie e le impurità per evitare di compromettere l'integrità della tenuta.

Calibrazione dell'attrezzatura di prova‌:
Gli indicatori di pressione devono avere ‌precisione maggiore o uguale alla classe 1.6‌, con una gamma di ‌1,5–2 volte‌ La pressione di prova (riferimento a GB/T 12224).

Protocolli di sicurezza‌:
Stabilire zone di isolamento. Gli operatori devono indossare ‌attrezzatura protettiva‌ (EG, occhiali, esplosione - Suit prove). Temperatura ambiente: ‌-29 gradi a 50 gradi‌ (per ASME B16.34).

 

Ii. Test Media e Parametri di pressione

Selezione dei media‌:
Dare priorità a ‌azoto secco (purezza maggiore o uguale al 99,9%)Oaria compressa (punto di rugiada inferiore o uguale a -40 gradi)‌. Evitare l'umidità o i gas corrosivi.

Classificazione della pressione‌:

Basso - Test di sigillo a pressione‌: 1,1 × pressione di lavoro (ad es. 11 MPa per una valvola da 10 MPa).

High - Test di forza di pressione‌: 1,5 × pressione di lavoro (ad es. 15 MPa per una valvola da 10 MPa). ‌Tenere il tempo maggiore o uguale a 10 minuti‌ (API 598).

Forged Steel Trunnion Ball Valve

Iii. Procedura di prova

Pressurizzazione graduale‌:

Aumentare gradualmente la pressione a ‌50% della pressione del test‌, stabilizzare per ‌3 minuti‌ Per controllare le perdite.

Sollevare a ‌Pressione di prova al 100%‌, tieni premuto per ‌10 minuti‌ e record di pressione.

Rilevamento delle perdite‌:

Fare domanda aSoluzione di sapone‌ a sedere - giunti del corpo; ‌Nessuna bolle‌ Indicare il passaggio.

Tasso di perdita consentito: ‌Meno o uguale allo 0,1%‌ (ISO 5208). Calcolo:
TEAKAGE=(iniziale p - finale p) × Volume della nave / Time di attesa.

 

IV. Problemi e soluzioni comuni

Scarica improvvisa di pressione‌:
Causato da ‌Danno al sedileOAssemblaggio improprio‌. Smontare per ispezionare la finitura della superficie di tenuta (‌RA meno o uguale a 0,8 μm‌). 

Micro - Rimediazione delle perdite‌:
Ripetere il test ‌2–3 volte‌. Se le perdite persistono, sostituire le guarnizioni (materiale conforme a ‌Nace MR0175‌ Anti - Requisiti di zolfo).

 

V. Standard e accettazione

I risultati devono rispettare:

Internazionale‌: API 598 (test della valvola), ISO 5208 (classe di perdita).

Domestico‌: GB/T 26480 (ispezione e test delle valvole), che richiedono ‌diminuzione della pressione inferiore o uguale al 5%conNessuna perdita visibile‌.