Tubo in acciaio senza saldatura resistente al calore DIN17175 10CrMo910

Dec 08, 2025 Lasciate un messaggio

Cos'è il tubo in acciaio senza saldatura resistente al calore DIN17175 10CrMo910 Tubo in acciaio senza saldatura resistente al calore

L'acciaio 10CrMo910 è un materiale di marca tedesca-appartenente alla categoria degli acciai perlitici resistenti al calore 2,25Cr-1Mo. È ampiamente utilizzato in paesi come Regno Unito, Stati Uniti, Germania e Giappone ed è equivalente al grado 12Cr2MoG nazionale cinese (secondo lo standard GB 5310). Questo acciaio presenta eccellenti proprietà fisico-chimiche e di processo, con bassa sensibilità al trattamento termico ed elevata resistenza termica e stabilità della struttura metallografica durante l'uso prolungato ad alte temperature.

 

Il tubo in lega 10CrMo910 è un tubo in acciaio senza saldatura realizzato in acciaio perlitico resistente al calore-, che rientra nell'acciaio legato di tipo 2,25Cr-1Mo nello standard tedesco (DIN). Questo materiale dimostra stabilità e affidabilità eccezionali in condizioni di alta-temperatura e alta pressione, rendendolo uno dei materiali preferiti per tubi in settori industriali critici come quello energetico e petrolchimico. Per quanto riguarda la sua denominazione, "10" indica un contenuto di carbonio di circa lo 0,10%, "CrMo" significa che gli elementi di lega primari sono cromo e molibdeno e "910" si riferisce a una convenzione di denominazione iniziale che suggerisce contenuti di cromo e molibdeno rispettivamente del 9% e del 10%. In realtà la sua composizione standard è 2,25% di cromo e 1% di molibdeno.

 

Composizione chimica dell'acciaio DIN 17175 10CrMo910(%)

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DIN 17175 10CrMo910proprietà meccaniche di tubi in acciaio senza saldatura

DIN 17175 10CrMo910 Seamless Steel Pipe/Tube Mechanical Properties

 

Test e ispezione

  • Analisi della composizione chimica: analisi spettroscopiche, ecc., vengono impiegate per garantire che il contenuto degli elementi soddisfi gli standard.
  • Test delle proprietà meccaniche: vengono condotti test di trazione, impatto e durezza per verificare gli indicatori di resistenza e tenacità.
  • Ispezione metallografica: per valutare lo stato della microstruttura, la dimensione dei grani e le inclusioni non-metalliche.
  • Test non-distruttivi: test a ultrasuoni, correnti parassite o radiografici vengono utilizzati per rilevare difetti interni.
  • Ispezione dimensionale: misurazione di dimensioni geometriche come diametro, spessore della parete e ovalità.
  • Test delle prestazioni alle-alte temperature: vengono eseguiti test di rottura da stress e creep per valutare le prestazioni alle-alte{2}}temperature a lungo termine.

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DIN 17175 10CrMo910Fabbrica di tubi in acciaio senza saldatura

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