Un tubo in acciaio senza saldatura 15Mo3 per caldaie ad alta-pressione conforme allo standard tedesco DIN 17175, formato mediante processo di trafilatura-a freddo. Con contenuto di molibdeno pari a 0,25-0,35%, progettato per applicazioni a pressione inferiore o uguale a 510 gradi (ad esempio economizzatori, surriscaldatori).
Funzionalità e applicazioni principali
Proprietà dei materiali
Composizione: Basso tenore di carbonio (C inferiore o uguale allo 0,20%) + Molibdeno (Mo) → Migliora la resistenza termica e resiste alla grafitizzazione
Processo: Trafilato a freddo- (disegno a-temperatura ambiente) → Precisione dimensionale ±0,1 mm, rugosità superficiale Ra Inferiore o uguale a 1,6μm
Vantaggi prestazionali
Resistenza alle alte-temperature: resistenza allo snervamento maggiore o uguale a 110 MPa a 510 gradi (superiore ai tubi in acciaio al carbonio)
Resistenza allo scorrimento: temperatura massima di servizio continuo inferiore o uguale a 480 gradi (evita la grafitizzazione a lungo termine-)
Applicazioni tipiche
Sistemi di caldaie: tubi economizzatori per caldaie ad alta-pressione, surriscaldatori a bassa-temperatura
Petrolchimico: tubi per scambiatori di calore, recipienti a pressione inferiori o uguali a 5,88 MPa
Processo di produzione di tubi d'acciaio trafilati a freddo-15Mo3
Riscaldamento e tempra
Le billette rettangolari vengono riscaldate in un forno ad alta-temperatura per ottenere una plasticità sufficiente.
Controllo della temperatura: Una regolamentazione rigorosa impedisce la formazione di incrostazioni ossidative.
Tempra in acqua: raffredda immediatamente le billette dopo il-riscaldamento per evitare deformazioni/crepe.
Processo di formazione
Le billette temprate vengono alimentate nelle filiere di trafilatura-a freddo.
Disegno di precisione: L'alta pressione modella gradualmente le billette nelle dimensioni specificate.
Controlli critici:
Velocità e pressione di disegno → Previene crepe/sovra-deformazione
Finitura superficiale → Soddisfa gli standard di rugosità (Ra) e levigatezza
Ispezione di qualità
I tubi post-formati vengono sottoposti a:
Verifica dell'accuratezza dimensionale (diametro esterno/spessore parete ±0,05 mm)
Test non-distruttivi (ultrasuoni/correnti parassite)
Scansione dei difetti superficiali
Finitura e imballaggio
Trattamento superficiale: Prevenzione della ruggine (ad es. Oliatura/passivazione)
Applicazioni speciali: Rivestimenti aggiuntivi (zincatura/verniciatura a polvere) per la resistenza alla corrosione.
Confezione:
Tubi impilati con distanziatori protettivi
Etichette che specificano: dimensioni, numero di lotto, data di produzione, standard (ad es. DIN 17175 15Mo3)
Requisiti chiave di ispezione del tubo della caldaia DIN 17175 15Mo3
| Articolo di prova | Specifiche- dei tubi trafilati a freddo |
|---|---|
| NDT | Ispezione con correnti parassite al 100% (rilevamento di crepe superficiali) |
| Prova idrostatica | Pressione di prova=1.5x pressione di progetto |
| Prova di piegatura | Piegatura a freddo a 180 gradi senza fessurazioni (spessore della parete inferiore o uguale a 10 mm) |
| Controllo della durezza | Inferiore o uguale a 165 HB (garantisce la lavorabilità) |
Fabbrica di tubi senza saldatura in acciaio legato DIN 17175 15Mo3
