HDPE5d gomiti, cioè i gomiti con un raggio di flessione 5 volte il diametro del tubo, offrono eccellente conduttività fluida e aiuto ridurre gli effetti di impatto fluido.
Processo di produzione delle curve 5D
La produzione di gomiti coinvolge principalmente taglio, formazione, saldatura, trattamento termico e ispezione.
Preparazione delle materie prime:
Procurate piastre in acciaio al carbonio o spazzolini Secondo i disegni e gli standard del design.
Condotta ispezione visiva e analisi della composizione chimica All'arrivo per garantire crepe, inclusioni o difetti.
Processo di formazione:
Flessione calda: eseguito ad alte temperature per ridurre le fessure e la deformazione, adatte a gomiti di grandi dimensioni.
Piegatura fredda: Ideale per i gomiti più piccoli o quelli con elevati requisiti di finitura superficiale.
Design e formazione dello stampo:
I design dello stampo devono rispettare Dimensioni GB per garantire un 5d raggio di flessione.
Gli operatori devono controllare Angolo di piegatura e pressione per evitare la concentrazione di stress o la distorsione.
Processo di saldatura:
Le sezioni di connessione in genere utilizzano Metodi di saldatura (e.g., Saldatura ad arco manuale, saldatura a gas schermata).
Preparazione smussata è richiesto prima della saldatura per garantire la piena fusione.
Trattamento termico:
Normalizzare o ricottura viene applicato a Elimina lo stress da saldatura.
I parametri devono seguire rigorosamente gli standard per mantenere le proprietà meccaniche.
Ispezione e test:
Test distruttivi non - (e.g., Ultrasonico, radiografico) per rilevare difetti interni.
Ispezione dimensionale Per garantire la conformità ai requisiti GB.
Specifiche
Raggio: r =5 d.
Standard: ASME B16.49.
Materiali: API 5L X60 / ASTM A 860 WPhy 60.
Suface finito: 3L HDPE Din30670 S - V.
Spessore: 3mm - 11.90 mm.
GRADO: 30DEG . 40 deg . 45 deg . 54 deg. O secondo il requisito del cliente.
Dimensione del modello: 36 pollici (DN900).
